滑动支吊架

滑动支吊架,T型滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支掌重量、限制（或引导）位移、控件振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命大、价格低廉等优点。滑动支座系列装置广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 有支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形大概分类为：
1.方形滑动支座
方形滑动支座就如名称一样，外观是方形的，所以成为方形滑动支座。主要适用于小管径的管道。
当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。
2.鞍式滑动支座
鞍式支座是化工设备用支座的一种，广泛用于卧式容器。
由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间，竖板被焊接在它们的一侧，底板搁在地基上，并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承，当设备过长，超过两个支座允许的支承范围的，应增加支座数目。
鞍式支座分为A型（轻型）和B型（重型，按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号，其代号为BⅠ~BⅤ）两种，每种类型又分为固定式（代号为F）和活动式（代号为S）。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔，活动式为长圆孔，其目的是在容器因温差膨胀或收缩时，可以滑动调节两支座间距，而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。鞍式滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。立管支座Z10是用于立式管道纵向位移缓冲系统中*的设备之一，常与弹簧支架配合试用。其外形与D12立管焊接单板极其相似，但用法不同。D12立管焊接单板两端有孔，用于连接螺纹吊杆，属于管部吊架；而立管支座则是作为支撑系统的一部分，属于管部支架。如用于弹簧支架，需要时可在支座与弹簧组件之间各加设两块聚四氟乙烯板，以起隔热的作用，乙烯板规格为H×B×3。Z10立管支座材质构成一般为Q235B，也可根据不同环境选用不同材质。Z10立管支座标号示例：Dw=377，200゜C，Z10.377S。滑动支吊架